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            技术优势

            Technical advantages

            为客户精密冲压件及钣金件提供专业的整体解决方案。专注于精密连续模、单冲模、拉伸模具等设计制造及生产,产品厚度覆盖于由0.1mm~3.0mm不锈钢、铜、铝及铁材等。

            全面CAD设计体系通过CAD数据库,集成设计特征,标准件,模块组件等知识库。领先的CAM信息应用,COfly全面推行CAM技术,成熟地应用了CNC-CAM ,WEDM-CAM、CMM-CAM的各种CAM作业模块,并通过加参数的标准化,加工工艺的标准化和基于ERP系统的CAM作业计划管理实现CAM工程标准化作业和信息化管理。

            工艺能力

            Process capability

            先进钣金生产设备实现工艺现代化和精准化

            AMADA双伺服数控冲床实现高速稳定、高效、高品质加工的同时,可以实现二次、三次精准加工!

            EKO(谊科)全伺服折弯机以高效、高精度加工同时,配合定制刀具可以实现复杂工件高精度极限尺寸加工!

            公司团队拥有超过15年以上的模具设计与制造及生产经验,具有较强的新品工艺开发能力。在客户新案开发过程中对于整机能快速提供可量产性结构解决方案,协助客户缩短新案开发时间。我们产品主要应用于汽车,网络交往机,工业电脑,工业控制,散热模组等;
            春宇的核心优势:集钣金、冲压、模具开发及制造、烤漆于一体的铁件制造商,对于钣金行业无法达成的稳定工艺,可以快速检讨开模制造,使钣金+冲压工艺达到最优的最稳定的工艺,以便降低客户制造成本。
            公司团队拥有超过15年以上的模具设计与制造及生产经验,具有较强的新品工艺开发能力。模具开发周期最 快7~10天,模具加工精度+/-0.003MM。

            制造能力

            Manufacturing capacity

            制程体系完整化,生产设备完善,集冲压、钣金、焊接、清洗基本涵盖绝大产品线。

            01钣金制造加工设备有,下料设备激光2台3000W功率(三菱、大族)加工工件大小3000*1500MM,加工材质铝.不锈钢,碳钢。加工材料厚度最大20MM,精度可达0.02MM;数控NCT2台(AMADA)加工工件大小3000*1500MM精度可达0.02MM。折弯设备9台,品牌涵盖(东洋,AMADA、EKO、艾克)吨位40-100T,最大加工长度3000MM,对陈产品要求高的产品可做无痕折弯工艺。焊接设备可满足客户不同焊接工艺如氩弧焊,二氧化碳,电阻焊,OTC机械手臂自动焊接设备。

            02冲压制造加工设备有300T冲床2台、200T5台、160T5台、110T11台、80T12台、60T3台、45T5台、25T3台最大加工台面2500*800。可以同时满足加工生产客户端不同型号产品,具有较高的生产机动性;多吨位.多数量冲床配合生产可满足客户产品一次性成型。可以有效地提高产品品质和生产效率,极大的缩短客户交期;其中冲压配备10台自动机械手臂,对生产有一定的优越性。

            品保部检验标准

            品质方针:持续提升效率品质、全员品保、精致生产、永续创新

            品质目标:一、客诉件数每月≤9次、今后三年内每年逐减10%; 二、出货合格率≥98%

            三级在线播放福利